W skrócie
Kilka technologii w jednym detalu.
- jednostkowy sprawdzian według dokumentacji klienta
- toczenie CNC i obróbka uzupełniająca
- hartowanie do 58–60 HRC
- szlifowanie, EDM i trwałe oznaczenia
Zadanie
Dwie funkcje kontrolne w jednym przyrządzie.
Zadaniem Silmy było wykonanie pojedynczego trzpienia przeznaczonego do szybkiej kontroli dwóch zakresów wymiarowych. Detal wymagał zachowania spójności kolejnych operacji oraz ochrony powierzchni kontrolnych podczas obróbki cieplnej i wykończeniowej.
Realizację zaplanowano jako kompletny proces w jednym zakładzie — od przygotowania półfabrykatu po oznakowanie gotowego sprawdzianu.
Proces wykonania
Kontrolowana kolejność operacji.
Obróbka CNC
Wykonano toczenie, radełkowanie, rowki i pozostałe cechy przygotowujące detal do dalszych etapów.
Hartowanie
Element poddano obróbce cieplnej do twardości 58–60 HRC.
Obróbka dokładnościowa
Powierzchnie kontrolne wyszlifowano do wymiarów określonych w dokumentacji klienta.
EDM i oznaczenia
Wybrane cechy wykonano metodą elektrodrążenia drutowego, a funkcje kontrolne oznaczono w sposób trwały.
Rezultat
Gotowy przyrząd z jednej, uporządkowanej ścieżki technologicznej.
Połączenie obróbki CNC, hartowania, szlifowania i EDM umożliwiło wykonanie kompletnego sprawdzianu bez rozdzielania odpowiedzialności między niezależnych wykonawców.
Zdjęcie przedstawia rzeczywisty detal wykonany przez Silma Tools. Dokumentację kontrahenta usunięto ze względu na poufność. Parametry kontrolne i kryteria odbioru ustalamy każdorazowo na podstawie dokumentacji konkretnego zlecenia.