W skrócie
Najpierw diagnoza, potem modyfikacja.
- szybkie zużywanie i tępienie stempli
- weryfikacja materiału oraz hartowania
- kontrola luzu i parametrów wykrawania
- zastosowanie powłoki PVD
Problem
Elementy robocze wymagały zbyt częstej obsługi.
Stemple podczas wykrawania szybko się zużywały i tępiły. Skracało to okres ich pracy oraz zwiększało częstotliwość obsługi i wymiany elementów.
Przed zmianą rozwiązania trzeba było ustalić, czy przyczyną jest materiał, obróbka cieplna, konstrukcja narzędzia czy sam proces produkcyjny.
Analiza techniczna
Wykluczenie typowych przyczyn zużycia.
Materiał i hartowanie
Sprawdzono dobór materiału oraz twardość uzyskaną po hartowaniu stempli.
Luz roboczy
Zweryfikowano luz pomiędzy stemplem a matrycą.
Warunki pracy
Oceniono prędkość wykrawania i możliwość nadmiernego nagrzewania elementów.
Powłoka PVD
Po potwierdzeniu prawidłowych parametrów zastosowano warstwę zwiększającą odporność powierzchni roboczej.
Rezultat
Ograniczenie szybkiego tępienia stempli.
Powłoka PVD rozwiązała problem przyspieszonego zużycia i wydłużyła okres pracy elementów roboczych.
Nie publikujemy niepotwierdzonych wartości liczbowych trwałości. Parametry powłoki i oczekiwany efekt dobieramy do materiału stempla, obrabianego materiału oraz warunków pracy narzędzia. Zdjęcie przedstawia rzeczywiste elementy; dokumentację kontrahenta usunięto ze względów poufności.