Frezowanie symultaniczne 5-osiowe
Hurco VMX 42 SR i oprawki termokurczliwe HAIMER do trudnych detali, złożonych powierzchni i materiałów o wysokiej twardości.
Narzędziownia Silma Tools
Park maszynowy podporządkowany zadaniu
Łączymy obróbkę 5-osiową, toczenie CNC, elektrodrążenie, szlifowanie i kontrolę współrzędnościową. Dobieramy proces do geometrii, materiału, tolerancji i terminu realizacji.
Możliwości produkcyjne
Najpierw proces i zakres. Później model maszyny.
Klient nie musi sam wybierać obrabiarki. Dział technologiczny analizuje dokumentację i wskazuje bezpieczną drogę wykonania.
Toczenie materiałów twardych
Wały specjalne i detale do 1100 mm długości, również z użyciem osi Y.
Elektrodrążenie drutowe
Profile, matryce i stemple, także z cięciem stożkowym oraz obróbką pięcioosiową.
Pomiary współrzędnościowe
Kontrola wymiarowa własnych realizacji i niezależne usługi pomiarowe.
Technologie kluczowe
Maszyny budujące główne możliwości narzędziowni
5-osiowe frezowanie materiałów twardych
Hurco VMX 42 SR
Symultaniczna obróbka złożonych narzędzi, oprzyrządowania i części maszyn — również z materiałów o twardości do 65 HRC — wspierana technologią oprawek termokurczliwych HAIMER.
- Przesuwy X/Y/Z: 1067 × 610 × 610 mm
- Stół obrotowy Ø600 mm, obciążenie do 500 kg
- Wrzeciono do 12 000 obr./min
- Magazyn 40 narzędzi
- Obróbka materiałów do 65 HRC
Toczenie CNC z osią Y
Okuma GENOS L3000-e
Toczenie wałów specjalnych, materiałów twardych oraz detali wymagających operacji narzędziami napędzanymi.
- Średnica toczenia do 390 mm
- Długość toczenia do 1100 mm
- Uchwyt Ø275 mm i przelot pręta Ø70 mm
- Oś Y i narzędzia napędzane
- Materiały do 64 HRC; dokładność wymiarowa do 0,01 mm*
Elektrodrążenie drutowe
Mitsubishi MV1200S
Precyzyjne wycinanie profili, matryc, stempli i elementów narzędziowych, również z cięciem stożkowym.
- Detal do 810 × 700 × 215 mm
- Masa detalu do 500 kg
- Przesuwy X/Y/Z: 400 × 300 × 220 mm
- Pochylenie drutu do 30° na stronę
- Automatyczne nawlekanie drutu
EDM dużych detali
FANUC ROBOCUT α-1iD
Pięć sterowanych osi oraz przestrzeń robocza pozwalają obrabiać duże i ciężkie elementy narzędziowe.
- Detal do 1050 × 820 × 300 mm
- Masa detalu do 1000 kg
- Przesuwy X/Y/Z: 600 × 400 × 310 mm
- Pochylenie drutu do 30° na stronę
- Osie X/Y/Z/U/V i automatyczne nawlekanie drutu
- Chropowatość do Ra 0,32 µm*
Kontrola współrzędnościowa
AXIOM TOO CNC
Kontrola narzędzi, oprzyrządowania i części maszyn oraz samodzielne usługi pomiarowe z raportem dostosowanym do potrzeb klienta.
- Obszar pomiarowy 800 × 600 × 400 mm
- Wymiary liniowe do 0,005 mm*
- Łuki i krzywizny do 0,01 mm*
- Kontrola detali i oprzyrządowania
- Samodzielne usługi pomiarowe
* Osiągalna dokładność, chropowatość i możliwość obróbki materiałów o wskazanej twardości zależą m.in. od geometrii detalu, materiału, zamocowania, strategii i zakresu kontroli. Parametry potwierdzamy po analizie dokumentacji.
Frezowanie materiałów twardych
Hurco 5 osi i HAIMER tworzą jeden proces technologiczny
Oprawki termokurczliwe zapewniają sztywne, powtarzalne mocowanie narzędzia z małym biciem. W połączeniu z centrum Hurco VMX 42 SR wspierają stabilne frezowanie złożonych detali, także z materiałów o twardości do 65 HRC.
- Narzędzia pełnowęglikowe i HSS Ø3–32 mm
- Indukcyjne mocowanie i demontaż narzędzi
- Zintegrowane chłodzenie kontaktowe
Ważne zaplecze specjalistyczne
Operacje uzupełniające w jednym zakładzie
Toczenie CNC detali jednostkowych i krótkich serii
TBI FT 475 × 1000
Średnica nad łożem 475 mm · średnica nad suportem i maks. średnica skrawania 240 mm · długość toczenia do 1000 mm · uchwyt 200 mm · otwór wrzeciona 65 mm · wrzeciono do 4500 obr./min · moc 11 kW · głowica 8-narzędziowa
Precyzyjne frezowanie CNC
Fanuc Robodrill α-T14iFl
Przesuwy 700 × 400 × 330 mm · stół 850 × 410 mm · detal do 300 kg · wrzeciono 10 000 obr./min · sonda Renishaw
Wiercenie głębokich otworów
Mitsui Seiki Kogyo J6B
Wiercenie do 500 mm głębokości · detal do ok. 1200 kg · stół podziałowy Ø800 mm · stół obrotowy Ø450 mm
Szlifowanie płaszczyzn
PFG-DL3060AH
Obszar szlifowania 600 × 300 mm · obciążenie stołu do 300 kg · hydrauliczny przesuw wzdłużny · automatyczny posuw poprzeczny
Elastyczność narzędziowni
Uzupełniające zaplecze produkcyjne
Dodatkowe maszyny CNC, obrabiarki konwencjonalne oraz stanowiska specjalistyczne wykorzystujemy do napraw, modyfikacji, pojedynczych detali, krótkich serii i nietypowych operacji — w tym szlifowania płaszczyzn, wałków i otworów.
| Proces | Maszyna | Potwierdzony zakres i zastosowanie |
|---|---|---|
| Obróbka cieplna | Piece hartownicze na potrzeby własnej produkcji | Hartowanie na wskroś · przestrzeń robocza pieca 800 × 400 × 400 mm · maksymalna masa wsadu 18 kg. |
| Elektrodrążenie wgłębne | DIAX DM-250 N | Maksymalne wymiary detalu 555 × 330 × 220 mm. Jedyna elektrodrążarka wgłębna w zakładzie. |
| Szlifowanie wałków | JOTES E450 NP | Średnica do Ø300 mm · długość szlifowania do 540 mm · długość detalu mocowanego w kłach do 623 mm · masa detalu w kłach do 200 kg. |
| Szlifowanie otworów | JGM-1D | Średnica szlifowanego otworu 4–200 mm · długość szlifowania do 200 mm · maksymalny kąt zbieżności 60°. |
| Frezowanie konwencjonalne | FYA 41M | Przesuw wzdłużny do 1070 mm, poprzeczny do 360 mm i pionowy do 360 mm. |
| Frezowanie konwencjonalne | FN-2VB | Stół 1270 × 250 mm, przesuwy 700 × 405 × 445 mm, skrętna i pochylana głowica. |
| Toczenie konwencjonalne | TUD-40 | Średnica nad łożem 400 mm, rozstaw kłów 2000 mm, przelot wrzeciona 56 mm. |
| Toczenie konwencjonalne | TOP 360 × 1000 | Średnica nad łożem 360 mm, rozstaw kłów 1000 mm, przelot wrzeciona 40 mm. |
| Małe detale i szybkie naprawy | Tokarka stołowa TSB 20 | Średnica nad łożem 200 mm, rozstaw kłów 400 mm, wrzeciono 100–3150 obr./min. |
| Szlifowanie narzędzi | NUA-25 | Ruch stołu 410 × 205 mm; zaplecze do regeneracji i przygotowania narzędzi. |
| Szlifowanie płaszczyzn | TOS BPH 20 NA | Obszar do 630 × 200 mm, masa detalu do 180 kg. |
Kwalifikacja zlecenia
Prześlij rysunek, materiał, liczbę sztuk i oczekiwany termin
Dział technologiczny sprawdzi wykonalność, dobierze maszyny i wskaże dane potrzebne do przygotowania wyceny. Obsługujemy pojedyncze detale, prototypy i krótkie serie.
Dane parku maszynowego zaktualizowano: 5 sierpnia 2026 r.