Presswerke, Automotive und Verpackung
Stempel, Matrizen, Schneidkomponenten und Maschinenbauteile für anspruchsvolle Prozesse.
Werkzeugbau und Präzisionsbearbeitung
Technische Unterstützung für die Produktion — vom Konzept bis zur Einführung.
Wir konstruieren, fertigen, prüfen und regenerieren Werkzeuge und Präzisionsbauteile für Unternehmen, die einen langfristigen technischen Partner suchen.
Anwendungsbereiche
Technische Kompetenz für Produktion und Instandhaltung.
Instandhaltung und MRO
Reparatur beschädigter Werkzeuge und Maschinenbauteile, auch durch Rekonstruktion ohne Originaldokumentation.
Konstruktion und Einführung
Einzelteile, Prototypen und Kleinserien mit Unterstützung bei Konstruktion, Werkstoff und Prozess.
Fertigungsumfang
Vom Präzisionsbauteil bis zum vollständigen Produktionswerkzeug.
Stempel, Matrizen und Werkzeuge
Folge-, Mehrstufen- und Transferwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Einsätze, Stempel und aktive Werkzeugkomponenten.
Stanz- und Schneidwerkzeuge →
Maschinenbauteile und Kleinserien
Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren und Erodieren für Einzelteile, Prototypen und Kleinserien.
Bearbeitungsleistungen →
Individuelle Betriebsmittel
Prüf-, Positionier-, Montage- und Fertigungsvorrichtungen für den jeweiligen Arbeitsplatz.
Referenzen →Werkzeugstähle
NC11LV, NC10 und NMV sowie weitere Sorten passend zu Belastung und Einsatzbedingungen.
Vorvergütete Stähle
Unter anderem 1.2311, 1.2312 und Toolox 44.
Toleranzen bis ±0,01 mm
Für ausgewählte Bauteile und Operationen, abhängig von Geometrie, Werkstoff, Größe und Prüfverfahren.
Technische Beratung
Eine Aufgabe muss nicht mit einer fertigen Zeichnung beginnen.
Anfragen können mit einer Idee, einem fertigen Entwurf, einem teilbearbeiteten oder fehlerhaften Bauteil sowie einem zu regenerierenden Altwerkzeug beginnen.
- Werkzeugkonstruktion und technische Auslegung
- Werkstoffauswahl und Prozessentwicklung
- hyperMILL, SOLIDWORKS und Edgecam
- STEP/STP, DWG und DXF
- Maßprüfung und Einführungsunterstützung
Vollständige Fertigungsdokumentation kann als zusätzlicher kostenpflichtiger Umfang erstellt werden.
Technische Beratung
Anfrage und Lieferung
Technische Beteiligung von Beginn an.
Daten senden
Zeichnung oder Modell, Stückzahl, Werkstoff, Toleranzen und Termin.
Technische Prüfung
Erste Rückmeldung üblicherweise innerhalb von 1–3 Arbeitstagen.
Abstimmung
Änderungen direkt mit unseren Technikern; NDA auf Wunsch.
Abholung oder Versand
Abholung, Silma-Transport oder Kurier nach Vereinbarung.
Simultanfräsen
Komplexe Werkzeuge und Bauteile auf der Hurco VMX 42 SR.
CNC-Drehen
Okuma GENOS L3000-e mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen.
Drahterodieren
Draht- und Senkerodieren für Werkzeuge und gehärtete Werkstoffe.
Koordinatenmesstechnik
Prüfung eigener Fertigung und separate Messdienstleistungen.
Eigene Wärmebehandlung
Durchhärten ohne externe Vergabe der meisten Bauteile
Eigene Härteöfen unterstützen unsere Fertigung, reduzieren Transporte und helfen, Lieferzeit und Prozesskosten zu kontrollieren.
Durchhärten
- Nutzraum 800 × 400 × 400 mm
- maximales Chargengewicht 18 kg
- für Silma-Fertigungsprojekte
FAQ
Vor der ersten Anfrage
Fertigen Sie Einzelteile und Prototypen?
Ja. Wir fertigen Einzelteile, Prototypen und Kleinserien. Die Machbarkeit bewerten wir anhand von Dokumentation, Werkstoff, Toleranzen und Termin.
Reparieren Sie fremde Werkzeuge oder Werkzeuge ohne Dokumentation?
Ja. Ausgangspunkt können Besichtigung und Vermessung des Werkzeugs, eines verschlissenen Bauteils oder Musters sein.
Welche Daten benötigen Sie?
Zeichnung oder Modell, Stückzahl, Werkstoff, Toleranzen und Wunschtermin. Wir verarbeiten STEP/STP, DWG und DXF.
Wie schnell erfolgt die erste Rückmeldung?
Üblicherweise innerhalb von 1–3 Arbeitstagen nach Prüfung durch unser technisches Team.
Unterzeichnen Sie NDAs?
Ja, vor Übermittlung vollständiger Projektdokumentation.
Dokumentation oder technische Aufgabe?
Werkzeugbau kontaktierenKernkompetenz Werkzeugbau
5-Achs-Fräsen mit Hurco und HAIMER-Schrumpfspanntechnik
Simultane Bearbeitung komplexer Bauteile, einschließlich gehärteter Werkstoffe bis 65 HRC.
- voll simultane 5-Achs-Bearbeitung
- Werkstoffe bis 65 HRC
- steife und wiederholgenaue Werkzeugspannung
- HAIMER-Schrumpfspannfutter mit geringem Rundlauf
Werkzeugreparatur und Regeneration
Werkzeuge wieder in die Produktion bringen und an Änderungen anpassen.
Wir reparieren Schneid- und Stanzwerkzeuge sowie einfache Formen. Die Schadensursache untersuchen wir durch Sichtprüfung und Vermessung.
Wir übernehmen Werkzeuge ohne Dokumentation, rekonstruieren Bauteile nach verschlissenen Mustern und passen Werkzeuge an Produktänderungen an.
Werkzeugreparatur und RegenerationAusgeführte Arbeiten
Werkzeuge und Präzisionsbauteile aus realer Fertigung.
Produktionssicherung
Priorisierte Produktionsunterstützung rund um die Uhr
Priorisierte Werkzeugreparatur oder dringende Bauteilfertigung, auch außerhalb der regulären Arbeitszeit.
Die vertraglich vereinbarte Leistung steht allen Kunden offen. Reaktionszeit und Umfang hängen von Vereinbarung, Materialverfügbarkeit und Aufgabe ab.
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