Häufige technische und kaufmännische Fragen

Ja, nach Prüfung des Werkzeugs sowie der verfügbaren Dokumentation oder eines Referenzbauteils.

Idealerweise Zeichnung oder 3D-Modell, Werkstoffanforderungen, erwartete Standzeit und Angaben zum Produktionsprozess.

Ja. Die Machbarkeit bestätigen wir nach technischer Bewertung der Form, der Änderung und der verfügbaren Dokumentation.

Ja, nach Zeichnung, 3D-Modell oder einem verschlissenen Musterteil.

2D-Zeichnung oder 3D-Modell sowie Werkstoff, Stückzahl, Toleranzen und gewünschten Liefertermin.

Die Okuma GENOS L3000-e ermöglicht Drehdurchmesser bis 390 mm und Drehlängen bis 1.100 mm. Sie verfügt über Y-Achse, angetriebene Werkzeuge, ein Spannfutter Ø275 mm und einen Stangendurchlass Ø70 mm. Machbarkeit und Genauigkeit bestätigen wir nach Prüfung von Geometrie, Werkstoff und Spannung.

Wir verarbeiten STEP/STP sowie DWG- und DXF-Daten. Andere Formate stimmen wir vor der Angebotserstellung ab.

Ja. Wir fertigen Einzelteile, Prototypen und Kleinserien. Wirtschaftlichkeit und Lieferzeit hängen von Geometrie, Werkstoff und Stückzahl ab.

Typische Anwendungen sind gehärtete Werkstoffe, schmale Schlitze und Konturen, die sich konventionell nur schwer fräsen lassen.

Die FANUC ROBOCUT nimmt Werkstücke bis 1.050 × 820 × 300 mm und 1.000 kg auf, die Mitsubishi MV1200S bis 810 × 700 × 215 mm und 500 kg. Beide ermöglichen eine Drahtneigung bis 30° je Seite. Die Senkerodiermaschine DIAX DM-250 N bearbeitet Werkstücke bis 555 × 330 × 220 mm. Die Maschinenauswahl erfolgt anhand der Dokumentation.

Ja. Wir bieten eigenständige Messdienstleistungen sowie Prüfungen innerhalb von Fertigungsprojekten an.

Nein. Sie hängt unter anderem von Geometrie, Größe, Spannung, Messstrategie und Umgebungsbedingungen ab und wird vorab bestätigt.

Bitte senden Sie eine tolerierte Zeichnung und kennzeichnen Sie die zu prüfenden Merkmale.

Ja. Wir können das Werkzeug prüfen und vermessen sowie Bauteile nach einem verschlissenen Muster rekonstruieren.

Dringende Anfragen prüfen wir nach aktueller Kapazität. Zusätzlich kann eine vertragliche priorisierte Produktionsunterstützung rund um die Uhr vereinbart werden.

Ja. Die Zusammenarbeit kann mit der Strukturierung der Anforderungen und der Entwicklung einer geeigneten Lösung beginnen.

Ja. Umfang und Format werden projektbezogen vereinbart.

Ja, nach Vereinbarung der Bedingungen und Abschluss des entsprechenden Vertrags oder Servicemodells.

Unter geeigneten Bedingungen kann eine Fertigstellung innerhalb weniger Stunden nach Meldung möglich sein. Die tatsächliche Zeit hängt von Vereinbarung, Umfang, Materialverfügbarkeit und Anforderungen ab.

Das primäre Einsatzgebiet ist die Woiwodschaft Schlesien und deren Umgebung.

Kundennamen und Logos veröffentlichen wir nur, wenn ihre Verwendung freigegeben ist.

Dringende Fälle prüfen wir individuell. Eine priorisierte Unterstützung rund um die Uhr kann vertraglich im Voraus vereinbart werden.

Eine Fertigung nach Muster ist je nach Zustand und Funktionsanforderungen möglich.

Rufen Sie an und senden Sie Fotos, Maschinenangaben, Fehlerbeschreibung und verfügbare Maße.

Ein 3D-Modell ist hilfreich, die Machbarkeit kann aber auch anhand einer Zeichnung oder technischen Beratung bewertet werden.

Ja. Die Werkstoffauswahl passend zu den Einsatzbedingungen gehört zu unserer technischen Unterstützung.

Die Machbarkeit wird anhand der Werkstoffanforderungen, Dokumentation, Umgebung und vorgesehenen Verwendung individuell geprüft.

In vielen Fällen ja. Wir können ein verschlissenes Musterteil prüfen und vermessen.

Ja. Eine NDA kann vor Offenlegung der vollständigen Projektdokumentation abgeschlossen werden.

Nein. Jede Anfrage wird technisch und formal geprüft, einschließlich Dokumentation, Werkstoff, Abnahmeanforderungen und rechtlicher Zulässigkeit.

Ja. Verantwortungsgrenzen und Umfang von Planung, Dokumentation, Fertigung, Lieferung und Montage werden projektbezogen vereinbart.

Montagemöglichkeit und Logistik bestätigen wir nach Prüfung von Standort, Umfang und Terminplan.